Накопленный «Теплотексом АПВ» опыт работы позволяет сформулировать основные требования к пластинчатым теплообменникам, работающим в системе теплоснабжения:
В теплоснабжении желательно использовать разборные пластинчатые теплообменники.
Качество химической подготовки сетевой воды оставляет желать лучшего, а водопроводная вода в России, как правило, имеет высокую жёсткость. Химической промывкой полностью не удаётся очистить теплообменники, поэтому должна существовать возможность их разборки.
Предпочтительно использовать одноходовые теплообменники.
В этом случае все соединения пластинчатого теплообменного оборудования расположены на неподвижной плите, и при разборке теплообменника не требуется демонтаж трубопроводов разборного пластинчатого теплообменника. Некоторые производители, не имея в своём арсенале пластинчатых теплообменников с большой приведённой длиной канала, часто устанавливают двухходовые теплообменники с соединениями на подвижной плите, что крайне неудобно для эксплуатации и сервисного обслуживания разборных пластинчатых теплообменных аппаратов.
При двухступенчатой схеме подключения подогревателей ГВС на каждую ступень должен устанавливаться отдельный теплообменник. Моноблоки, предлагаемые в целях удешевления теплообменников, имеют ряд существенных недостатков:
Существует лишь одна причина, которая допускает установку моноблока — это отсутствие места для размещения двух теплообменников.
Следует особо отметить, что моноблочные теплообменники чаще всего рассчитаны неквалифицированно, что на практике приводит к занижению поверхности и превышению допустимых потерь напора. Расчёт моноблока требует специальных знаний в области теплоснабжения и теплопередачи.
Пластины, используемые в теплообменных пластинчатых аппаратах, должны быть из коррозионно-стойкой, устойчивой к хлору стали AISI 316, уплотнительные прокладки теплообменника — из термостойкой резины EPDM (максимальная рабочая температура — 150 °С). В этом случае срок службы разборных пластинчатых теплообменников составляет не менее 30 лет, а прокладки теплообменника придётся менять не чаще, чем раз в 7-9 лет.
Обычно максимальное рабочее давление в тепловом пункте составляет 12 бар, испытательное — 16 бар. Именно на такие параметры должны быть подобраны теплообменники. Рабочее давление в аппарате определяется в меньшей степени толщиной и конструкцией пластин, а в большей степени — толщиной прижимных плит рамы и стяжными болтами разборного пластинчатого теплообменника.
Как правило, на тепловых пунктах принята двухступенчатая схема присоединения подогревателей ГВС и независимое присоединение системы отопления.
Расчёт пластинчатых теплообменников должен быть проведён с учётом схемы их присоединения, температурных графиков и располагаемых напоров. В расчёте должна быть учтена также рециркуляция водопроводной воды.
«Теплотекс АПВ» строго придерживается изложенных выше принципов при расчёте, производстве и сервисном обслуживании пластинчатых теплообменников, установке их на объектах теплоэнергетики.
Следует отметить, что срок сборки теплообменников «Теплотекс АПВ» — 3 дня. Все остальные производители имеют срок сборки не менее 2-х недель.
«Теплотекс АПВ» имеет отлично подготовленную, сертифицированную и высокотехнически оснащённую сервисную службу по сервисному обслуживанию и промывке теплообменников. Сервисные бригады работают 24 часа в сутки. Любая неисправность теплообменного оборудования устраняется в течение 12 часов благодаря постоянно поддерживаемому складу комплектующих к разборным пластинчатым теплообменникам.
Промывка пластинчатых теплообменников осуществляется 1 раз в год или в 2 года. Сервисная служба «Теплотекс АПВ» заключает соответствующие договоры на обслуживание.
Сервисная служба «Теплотекс АПВ» также обслуживает ЦТП, оснащённые пластинчатыми теплообменниками других производителей.
Выбирайте надёжного поставщика с многолетней историей и собственным складом запчастей. «Теплотекс АПВ» — более 20 лет на рынке, 30 лет службы оборудования, 3 дня на сборку, 12 часов на устранение неисправности.
