В настоящее время «Теплотекс АПВ» осуществляет сборку 12 типов разборных пластинчатых теплообменников с пластинами производства APV (Табл.1). Пластины, используемые в процессе сборки теплообменных аппаратов, имеют различный профиль рабочей поверхности и площадь от 0,018 м² до 2,0 м².
Пластинчатые теплообменники производства «Теплотекс АПВ» по лицензии компании APV / SPX Flow Technology (Дания)
|
|||
| Разборные, одноходовые | Материал прокладки — резина NBR Макс. рабочая температура — 140° |
||
| Материал пластины — сталь AISI 316 | Материал прокладки — резина EPDM Макс. рабочая температура — 160° |
||
| Толщина пластины — 0,4-0,7 мм | Материал прокладки — резина VITON Макс. рабочая температура — 200° |
||
| Рабочее давление — 1-2,5 МПа | |||
| Новое наименование | Старое наименование | Макс. расход воды, кг/с | Диаметр соединений, мм | Площадь пластины, м² | Макс. площадь теплообменника, м² |
|---|---|---|---|---|---|
| Теплотекс 20-А | U2 | 1,83 | 20 | 0,018 | 1,13 |
| Теплотекс 32-А | TR1 | 5,56 | 32 | 0,061 | 4,21 |
| Теплотекс 50-А | SR2 | 11,76 | 50 | 0,172 | 11,87 |
| Теплотекс 65-А | H17 | 22,22 | 65 | 0,17 | 10,03 |
| Теплотекс 80-А | N35 DH | 30,56 | 80 | 0,35 | 43,05 |
| Теплотекс 80-B | N35 MGS | 30,56 | 80 | 0,35 | 58,80 |
| Теплотекс 100-А | O034 | 47,1 | 100 | 0,338 | 70,30 |
| Теплотекс 100-B | O050 | 47,1 | 100 | 0,497 | 125,74 |
| Теплотекс 100-C | Q030 | 47,1 | 100 | 0,288 | 86,98 |
| Теплотекс 100-D | Q055 | 47,1 | 100 | 0,565 | 163,85 |
| Теплотекс 100-E | Q080 | 47,1 | 100 | 0,82 | 233,70 |
| Теплотекс 150-А | A055 | 102,78 | 150 | 0,55 | 179,85 |
| Теплотекс 150-B | A085 | 102,78 | 150 | 0,852 | 278,60 |
| Теплотекс 200-А | J060 | 247 | 200 | 0,524 | 242,09 |
| Теплотекс 200-C | J107 | 247 | 200 | 0,991 | 457,84 |
| Теплотекс 200-E | J185 | 247 | 200 | 1,768 | 1 382,58 |
| Теплотекс 250-C | J250 | 390 | 250 | 0,991 | 457,84 |
Пластины APV имеют ряд достоинств по сравнению с пластинами других производителей теплообменного оборудования:
В теплообменном аппарате пластины одного типоразмера могут иметь угол наклона гофр к горизонтальной оси 30° (так называемые «жёсткие» пластины) и 60° («мягкие» пластины). Для жёстких пластин характерна большая тепловая производительность и большие потери напора, для мягких пластин — меньшая тепловая производительность и меньшие потери напора. В одном пластинчатом теплообменном аппарате допускается использовать и жёсткие, и мягкие пластины. Это ещё один способ максимально приблизиться к заданной производительности пластинчатого теплообменника и допустимым потерям напора при минимальной поверхности нагрева теплообменного аппарата.
В 2001 году для разборных пластинчатых теплообменников APV разработана принципиально новая серия пластин Q030, Q055, Q080, которая кроме модификаций с разным углом наклона гофр имеет модификации с различной глубиной гофры, что существенно расширяет возможности пластинчатых теплообменных аппаратов. Мелкая гофра (Energy Saver) позволяет иметь большую тепловую производительность теплообменника при больших потерях напора. Пластины с глубокой гофрой (Dura Flow) идеально подходят для вязких жидкостей, например для масел, или при малых допустимых потерях напора.
Ещё одно удачное решение APV — это производство для пластинчатых теплообменных аппаратов ряда пластин с одинаковым профилем проточной части, одинаковыми диаметрами соединений и шириной пластины, но с разной высотой.
Например: N25, N35, N55; Q030, Q055, Q080; A055, A085, A145; J060, J092, J107, J185 и т.д.
Кроме прочих достоинств, такое решение позволяет рассчитывать всегда одноходовые пластинчатые теплообменники, что очень удобно для эксплуатации. Иными словами, когда требуется теплообменный аппарат с большой приведённой длиной пластины, APV рассчитывает одноходовые пластинчатые теплообменники с более длинной пластиной, в то время как другие компании, производящие теплообменное оборудование, вынуждены выбирать многоходовые пластинчатые теплообменные аппараты.
Для особо строгих условий, в которых зачастую применяется пластинчатое теплообменное оборудование, где абсолютно недопустимо попадание одной среды в другую, APV разработаны пластины со сдвоенной стенкой (Duo Safety). Все перечисленные особенности пластин APV позволяют производить надёжные пластинчатые теплообменные аппараты с оптимально выбранной поверхностью и компоновкой.
Для обеспечения должного качества теплообменного оборудования на предприятии создана служба контроля качества. Получены:
Сертифицированная сервисная служба «Теплотекс АПВ» осуществляет весь комплекс работ по обслуживанию пластинчатых теплообменников производства «Теплотекс АПВ» в гарантийный и послегарантийный периоды: