Газовый теплообменник — основной узел газового котла, но при этом чаще всего именно он первым выходит из строя в силу постоянных агрессивных нагрузок, которым подвергается при эксплуатации. В качестве ключевого элемента бойлера теплообменник обеспечивает передачу тепла от греющей субстанции нагреваемому носителю. Насколько агрессивны нагрузки, возникающие на него, оцените сами:
Учитывая это, нужно выбирать бойлер, газовый теплообменник которого способен длительное время переносить такие нагрузки без разрушения. Рынок газового оборудования предлагает различные котлы широкого диапазона стоимости, но это не тот случай, когда низкая цена или эффектный дизайн должны стать факторами, предопределяющими выбор.
Гораздо важнее, например, обратить внимание на вес котла. Тяжёлые бойлеры служат намного дольше более лёгких моделей. Всё очень просто — основной вес отопительного агрегата — свыше 90% — приходится на рекуператор, и чем бойлер тяжелее, тем толще стенки змеевика и тем дольше он проработает в системе отопления без ремонта. Не стоит выбирать и самые недорогие модели — велика вероятность того, что они в скором времени потребуют очистки труб для удаления со стен известковых отложений, а также замены отдельных комплектующих.
Производители предлагают различное теплообменное оборудование, которое по способу теплопередачи делится на три типа:
Первичный теплообменник. В теплообменниках данного типа передача тепла осуществляется от газовой среды жидкости. Конструкция первичного рекуператора состоит из согнутой змеевиком трубы из медного сплава, покрытой снаружи множеством медных же пластин. Длина её и число колен определяют мощность устройства. В некоторых моделях предусмотрено антикоррозийное покрытие, защищающее стенки трубы от агрессивного воздействия почти кипящей воды. При этом защитное покрытие не способно уберечь газовый теплообменник от появления известкового осадка. Такие отложения препятствуют нормальному функционированию и ухудшают показатели эффективности системы отопления. В итоге бойлер при значительном накоплении отложений просто выходит из строя.
Вторичный теплообменник. В изделиях такого типа тепловая энергия передаётся по принципу «жидкость–жидкость». Вторичные рекуператоры состоят из тонких пластин, выполненных из нержавеющей стали. Надёжность — одно из важных достоинств теплообменного оборудования данного типа. Среди других преимуществ надо отметить большую площадь теплопередачи и высокую скорость. Эти два фактора обеспечивают устройству высокую износоустойчивость, поскольку соли и иные вредные субстанции просто не успевают осесть в его полости. Большее количество пластин даёт более высокую мощность рекуператора и повышает его эффективность.
Совмещённый теплообменник. Это оптимальный по строению тип подобных устройств. Его конструкцией предусматривается совмещение процессов отдачи тепла разогретого газа теплоносителю и от него — к воде в радиаторах отопления. Конструкция совмещённого газового теплообменника состоит из трубы с напаянными на ней медными пластинами-рёбрами. Сама труба совмещённого рекуператора двойная — по внутренней проходит вода, по внешней — нагревающая субстанция. Цена котлов с совмещёнными теплообменниками относительно низкая, поскольку в конструкции такого агрегата нет необходимости использовать дополнительные гидравлические узлы. Теплообменное оборудование совмещённого типа нередко выходит из строя, если используемая в отопительной системе вода содержит большое количество солей, оседающих на стенках труб и затрудняющих его работу.
По материалу изготовления газовые рекуператоры бывают стальными, чугунными либо медными.
Широко распространённый вариант благодаря простоте изготовления и доступной цене. Теплообменники из стальных сплавов пластичны, достаточно прочны и устойчивы к механическим нагрузкам. При этом срок службы их невелик из-за часто возникающих коррозионных процессов, а эксплуатация требует повышенного расхода топлива для нагрева теплоносителя и поддержания штатного температурного режима.
Не подвержен коррозии, следовательно, более долговечен, чем стальной. Требует особого внимания к условиям эксплуатации. Самое уязвимое место — граница между горячей и тёплой частями рекуператора. Эксплуатационные ошибки повышают риск появления трещин в металле на этом участке. Чтобы такого не допустить, следует регулярно проводить промывку газового теплообменника. Минимизировать риски поможет и установка на обратке вблизи теплообменного узла трёхходового крана-смесителя, предварительно смешивающего горячую и уже остывшую воду и подающего в полость жидкость умеренной температуры. Следует помнить, что котлы зарубежных производителей с рекуператорами из чугуна не адаптированы к российским условиям эксплуатации, поэтому очень уязвимы.
К его достоинствам можно отнести малый удельный вес и небольшую вместительность устройства, компактность, устойчивость к коррозии, низкий расход топлива для нагрева до рабочей температуры. Основные минусы такого теплообменного оборудования — высокая стоимость и недостаточная надёжность.
Даже правильно выбранный котёл может прослужить долго или не очень, в зависимости от того, каковы условия эксплуатации. Сегодня не приходится говорить о высоком качестве используемых в отопительных системах теплоносителей, поэтому продлить срок службы котла и газового теплообменника поможет своевременная и регулярная их очистка.
Промывка котла может осуществляться тремя способами:
