В настоящее время «Теплотекс АПВ» осуществляет сборку 12 типов разборных пластинчатых теплообменников с пластинами производства APV (Табл.1). Пластины, используемые в процессе сборки теплообменных аппаратов, имеют различный профиль рабочей поверхности и площадь от 0,018 м2 до 2,0 м2.
Пластинчатые теплообменники производства Теплотекс АПВ по лицензии компании APV/ SPX Flow Technology (Дания)
Пластины APV имеют ряд достоинств по сравнению с пластинами других производителей теплообменного оборудования:
- Каналы, образованные пластинами APV, имеют несколько большее
поперечное сечение, чем у разборных пластинчатых теплообменников других фирм, производящих теплообменные аппараты.
Благодаря этому они медленнее засоряются. Это позволяет существенно сократить затраты на сервисное обслуживание разборного пластинчатого теплообменного аппарата, прибегать к промывке теплообменника.
- На пластинах разборного пластинчатого теплообменника, в распределительной части возле отверстий сделана специальная насечка, которая позволяет выровнять сопротивление по ширине канала и обеспечить равномерное обтекание рабочей поверхности пластины разборного пластинчатого теплообменника, исключив застойные зоны;
- APV производит пластины с так называемой клемпинговой системой, которая делает конструкцию разборного теплообменного аппарата более жесткой. Специальная штамповка по углам пластин теплообменника упрощает их центровку в пакете. Это особенно актуально, если теплообменный аппарат состоит из большого количества пластин;
- Усовершенствована кромка теплообменной пластины, поддерживающая резиновые уплотнения. Способ крепления уплотнений Paraclip или Easyclip без применения клея.
- Клемпинговая система
- Надежная фиксация прокладок
- Конструкция гофры обеспечивает равномерное распределение потока
В теплообменном аппарате пластины одного типоразмера могут иметь угол наклона гофр к горизонтальной оси 30° (так называемые «жесткие» пластины) и 60° («мягкие» пластины). Для жестких пластин характерна большая тепловая производительность и большие потери напора, для мягких пластин - меньшая тепловая производительность и меньшие потери напора. В одном пластинчатом теплообменном аппарате допускается использовать и жесткие, и мягкие пластины. Это еще один способ максимально приблизиться к заданной производительности пластинчатого теплообменника и допустимым потерям напора при минимальной поверхности нагрева теплообменного аппарата.
В 2001 году для разборных пластинчатых теплообменников APV разработана принципиально новая серия пластин Q030, Q055, Q080, которая кроме модификаций с разным углом наклона гофр имеет модификации с различной глубиной гофры, что существенно расширяет возможности пластинчатых теплообменных аппаратов. Мелкая гофра (Energy Saver) позволяет иметь большую тепловую производительность теплообменника при больших потерях напора. Пластины с глубокой гофрой (Dura Flow) идеально подходят для вязких жидкостей, например для масел, или при малых допустимых потерях напора.
Еще одно удачное решение APV – это производство для пластинчатых теплообменных аппаратов ряда пластин с одинаковым профилем проточной части, одинаковыми диаметрами соединений и шириной пластины, но с разной высотой.
Например: N25, N35, N55; Q030, Q055, Q080; A055, A085, A145; J060, J092, J107, J185 и т.д.
Кроме прочих достоинств такое решение позволяет рассчитывать всегда одноходовые пластинчатые теплообменники, что очень удобно для эксплуатации. Иными словами, когда требуется теплообменный аппарат с большой приведенной длиной пластины, APV рассчитывает одноходовые пластинчатые теплообменники с более длинной пластиной, в то время как другие компании, производящие теплообменное оборудование, вынуждены выбирать многоходовые пластинчатые теплообменные аппараты.
Для особо строгих условий, в которых зачастую применяются пластинчатое теплообменное оборудование, где абсолютно недопустимо попадание одной среды в другую, APV разработаны пластины со сдвоенной стенкой (Duo Safety).
Все перечисленные особенности пластин APV позволяют производить надежные пластинчатые теплообменные аппараты с оптимально выбранной поверхностью и компоновкой.
- На пластинах в распределительной части возле отверстий сделана специальная насечка, которая позволяет выровнять сопротивление по ширине канала и обеспечить равномерное обтекание рабочей поверхности пластины;
- APV разработаны пластины с так называемой клемпинговой системой, которая делает аппарат более жестким;
- Усовершенствована кромка пластины, поддерживающая прокладку;
- Пластины одного типоразмера могут иметь угол наклона гофр к горизонтальной оси 30° (так называемые «жесткие» пластины) и 60° («мягкие» пластины). Для жестких пластин характерна большая тепловая производительность и большие потери напора, для мягких пластин - меньшая тепловая производительность и меньшие потери напора. В одном аппарате допускается использовать и жесткие, и мягкие пластины. Это еще один способ максимально приблизиться к заданной производительности и допустимым потерям напора при минимальной поверхности нагрева;
- В 2000 году в APV разработана принципиально новая серия пластин (Q030, Q055, Q080), которая кроме модификаций с разным углом наклона гофр имеет модификации с различной глубиной гофры, что существенно расширяет возможности аппаратов;
- Пластины наиболее используемых типов имеют несколько модификаций по высоте при одинаковых диаметрах соединений и одинаковой ширине. Это еще одно дополнительное средство для достижения оптимальной компоновки аппарата. Так например, при больших потерях напора или больших диапазонах изменения температуры теплоносителей в теплообменнике «Теплотекс АПВ» выберет пластину с большой приведенной длиной канала, в то время как другим производителям, скорее всего, придется купить теплообменник двухходовой; множество недостатков двухходовой компоновки будут перечислены ниже;
- APV разработаны, а «Теплотексом АПВ» применяются пластины со сдвоенными стенками в тех случаях, когда должно быть полностью исключено попадание одной среды в другую.
Для обеспечения должного качества теплообменного оборудования на предприятии создана служба контроля качества, получены: сертификат соответствия производства Росстандарт ИСО 9001 и гигиенический сертификат на пластинчатые теплообменники.
Сертифицированная сервисная служба «Теплотекс АПВ» осуществляет весь комплекс работ по обслуживанию пластинчатых теплообменников производства «Теплотекс АПВ» в гарантийный и послегарантийный периоды:
* разборную промывку пластинчатого теплообменника;
* химическую очистку пластинчатого теплообменника;
* замену прокладок (уплотнений) в пластинчатом теплообменнике;
* периодические инспекции и тесты на протекание пластинчатого теплообменника;
* замену пластин в теплообменном аппарате.
На сегодняшний день конструкция пластинчатых теплообменников производства «Теплотекс АПВ» является самой передовой в области решения задач, поставленных для производителей теплообменных аппаратов. Предприятие «Теплотекс АПВ» искренне надеется на долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество с специалистами топливно-энергетического комплекса России.